機械設(shè)備難免會發(fā)生故障，但有一部分都是平時操作不當(dāng)、維護(hù)工作沒做好造成的，就拿
雙齒輥式破碎機來說。雙齒輥式破碎機因為優(yōu)點非常的多，近幾年在市場上的需求量非常大，很多用戶都選擇投資，但是就算是如此優(yōu)秀的雙齒輥式破碎機，也還是會出現(xiàn)故障，那么如何降低雙齒輥式破碎機的故障率呢？
1、開車前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應(yīng)予及時處理。
2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整。
3、所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在雙齒輥式破碎機進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)后，才允許加料。
4、破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。
5、在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
6、保持齒輥移動軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥式破碎機內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。
7、雙齒輥式破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過破碎機后，方允許停車。
8、平時應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應(yīng)予及時更換。
不管是雙齒輥式破碎機還是其他機械設(shè)備，都需要我們做好維護(hù)和保養(yǎng)，以及檢修工作，這樣才能確保設(shè)備正常運作。
